处 理 能 力50 L/min
工 作真 空 度≤400 Pa
工 作 压 力≤0.5 MPa
极 限 真 空≤100 Pa
连续工作时间≥150 H
无故障工作时间≥4500 H
工 作 温 度0-100 ℃
电 源~50Hz 380V(根据用户要求定)
工 作 噪 音≤65 dB
加 热 功 率30 KW
总 功 率33 KW
真空滤油机是处理绝缘油等油类的重要设备，与目前各类滤油机比较，该机具有结构简单、、操作简便、体积小、重量轻、效率高、噪声小等优点，是电力系统及工矿企业进行现场油处理及带电油处理的理想设备。
真空滤油机的主要功能：（1）除去油中的水，杂质和脱去油中的溶解气。（2）与再生罐串联运行降低绝缘油中的酸性。（3）对套管、开关、互感器、变压器等高压电气设备进行真空干燥和真空注油。（4）单作油泵使用（此时输油量可扩大。）
各部性能
1、粗滤油器：可以除去粗杂质，避免滤油机各流通管道阻塞，减少油泵磨损。
2、精滤油器：可使油液达到较高精度。
3、加热器：置于卧式真空罐上，它提高了蒸发效率和面积，大幅度降低了
滤油机的重量和体积，它的水平放置是很重要的，即使在不太高的真空下，也能除掉大量水份。
4、防喷器：喷油是一般真空滤油机常有的故障，本机防喷器将油沫分离成油和气体，油回流到油泵，气体经真空泵排除，防止了油沫进入真空泵后出现的喷油现象。
5、真空泵油过滤器：真空泵抽气过程中，将一部份水蒸气排至大气，一部分水蒸气被压凝成水，存留在真空泵油之中，本装置则可将水和油分离出来，可以从底部排水阀处放掉水份，本装置还有除掉大量杂质和降低真空泵油温的作用。
开机操作
按真空启动按钮，启动真空泵，待真空表达-0.09Mpa时，打开进油阀，待油液吸入分离罐到中心油位时，开启排油泵输出油液。
观察二级真空罐，待油液吸入到二级真空罐1/3油位处，按下油泵启动按钮。
按温控指示器升温按钮使其达到设定温度60℃，再按加热器按钮启加热器，油面上泡沫立即破除。
运行时分离罐内泡沫过多和水份量过大，可调整补气阀，在-0.09Mpa真空下运行。
该机还具有抽变压器真空的功能，其基本操作如下：当滤油机开始正常滤油后真空表上指针达－0.09Mpa时，用抽气软管的一头接在二级真空罐上的抽气阀上，另一泵接在变压器抽气阀上，此时开启变压器上的抽气阀、开启二级真空罐上的抽气阀便可按变压器的工艺要求将变压器抽到预定的真空值。
注意事项
为保证滤油机的使用效果与安全一般应注意以下事项
在现场作业时，滤油机应靠近油箱，吸油管路不宜过长，尽量减少管路阻力。
严格按照操作等程序，启动滤油机，须等真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后，方可对油液进行外部循环处理。
运行过程中，应严格监视滤油机的工作情况（如真空度、流量、温度等），还应定期检测油品处理的质量。
主要结构及各部件功能
该机同真空泵、油泵、真空罐、粗精过滤器、电加热器、冷凝器、电气控制箱及有关表计、阀门组装在可移动的小车上。
真 空 泵：使基空罐或被处理设备建立真空。
油 具 泵：抽出真空罐内油液，也可单用于抽油。
真 空 罐：使油中水分，气体在罐内分离。
粗、粗过滤器：除去油中的杂质和纤维。
电 加 热 器：提高油温，有利于水分气化。
冷 凝 器：使水蒸气冷凝为水，以便排出。
电气控制箱：对泵、加热器等部件进行电气控制。
双金属电接点温度计：油温指示以及低、高油温时对加热器进行自动控制，控制温度可自行整定，整定方法：旋下温度中心螺帽，用螺丝刀压下旋匙旋转，带动上（下）限温度指针至所需位置，一般低50℃，高60℃，过低影响脱水，过高使油质老化。
取 样 阀：对过滤前后液取样。
真 空 表：指示真空罐及真空注油设备真空加力，下表列出毫米柱有压力单位兆帕对应关系以及相应低脱水温度参考值。
毫米柱与兆帕对应值及低脱水参考值
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