较大拉力20kN
较大开距3000mm
力值设定较小示值0.001kN
外形尺寸3000mm(长)×1000mm(宽)×1950mm(高)
压力20kN
较大行程1500mm
较小速度30mm/min(另分快、慢档)
较大冲力20kN
准确度级别1级
设备重量800kg
使用时,将被测件一头连接测力传感器和油缸,另一头连接受力架。测试开始时,液压泵启动,通过油缸运动拉伸被测件,力传感器对被测件的受力进行测量,将测量信号经过前放大后输入工控机,工控机对所测力值与设定值进行比较,从而根据不同的工况要求,控制液压泵的启行与转换,等设定时间一到,液压缸停止工作,放开被测件。其间,对传感器信号的采集、滤波、A/D转换数据运算处理,液压泵控制等均由工控机执行,同时在显示屏上实时描绘出被测件的受力曲线,记录下测试过程中测量数据,并以历史记录表格形式存储起来,使用户能对被测试件的数据实现查询及打印。
系统组件
系统由液压系统及工控系统组成。
液压系统由受力机架、传感器、液压站等三部分组成。
工控系统在控制柜中,包括显示器、键盘、鼠标、工控机、数据采集器、电气控制等六部分。
试验方法:
1. 先将竹木梯以一定角搀扶在抱杆上,再确认滑动的情况下,用“模拟脚”扣在需要测试的梯段上,固定后开始测试(测试过程可参照脚扣的测试)。
2. 钢丝绳和安全绳测试项目操作大致相同。
将安全绳安装在设备的上的滑轮上扣好,在自动档的位置点击测试按钮,测试开始,直到耐压5分钟结束,设备停止。钢丝绳实验,(注意:得更换大量程传感器,量程2T。)跟换好后,将钢丝绳安装到设备上,操作同安全绳相同。测试完后打印报表。
技术参数
加液压油:将40升46号抗磨液压油加入液压站中
电气连接:将三相四线电源线连到接线端子A B C N
将三根电机线连接到接线端子U V W(已接好)
将四根控制线连接到接线端子P04 P05 P09 COM(已接好)
将安全帽四根控制线连接到接线端子N CO1 COM P01
电脑接线:将键盘鼠标的连线,电脑电源线和通讯线接到电脑上,将电脑放入控制柜中,用固定板固定。将通讯线另一头接到控制板的通讯插座上。
传感器连接:将300KG传感器接到控制板J4插座。
将安全帽传感器接到安全帽控制盒的小园插座上,将安全帽控制线接到安全帽控制盒大园插座上。
电压、电流、时间、状态信息及提示信息等数据7寸大屏液晶显示,读数清晰、直观;
全中文界面,操作简单明了,可适应多种应用场合;
轻触式按键操作,所有功能均可通过按键设定,提高了产品的安全性、可靠性;
全数字式校准方式,摒弃了陈旧的电位器调整,现场使用为方便,精度易于控制;
按键直接设定试验变压器变比,在连接不同电压等级的试验器时,应用灵活自如,真正做到一个控制台可与多台变压器相互配套使用;
状态提醒功能,全中文引导式操作,即使在无说明书的情况下亦可熟练操控;
试验过程中,屏上有闪烁的高压符号显示,时刻提醒操作人员注意安全;
试验结果显示功能,可自动判断试验结果(试验通过或试验失败),并能可靠记录试品过电流、闪络或击穿时的电压;
试验结果声音报警功能,试验通过或试验失败时,设备会发出不同的报警声音,试验人员可直接由报警声音辨认试验的结果;
暂停功能,自动控制时,此功能可做到在点实现升压或降压的暂停,暂停时间可由试验人员灵活掌握,方便观察试品状态;
自动计时功能。自动控制时,当电压自动上升至设定值时,设备自动开始计时,当计时时间到,显示试验结果,设备自动回到零位;
手动计时功能,手动控制时,计时器可手动启动,当耐压时间到,设备自动回到零位;
手动控制模式,此模式类似于传统的电动升/降压方式,上升/下降由按钮控制,设备自动判断上/下限位,有过电压保护;
升压速度可以设置,默认1KV/S;
采用硬、软件抗干扰技术相结合,性能稳定,抗干扰性强。
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